歡迎訪問唐山市翔云自動化機械廠官方網(wǎng)站，公司主營：水泥包裝機。
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針對某些包裝機存在的一些問題.我們的解決方案是:
①改變接包機皮帶的角度使皮帶與水泥袋的摩擦力增大，但是角度太小在水泥袋落到接包皮帶機時距離增大容易濺灰并且使水泥袋容易破包。根據(jù)水泥袋在皮帶
上的力學(xué)分析可知。水泥袋與皮帶的摩擦力f只要等于重力的分力G2就能使水泥袋隨皮帶運動，考慮到水泥袋的破包與濺灰因素，應(yīng)使日角盡量增大。由G1=Gets 0角度增大使摩擦力f變小，所以p的最大值應(yīng)等于arrtg p o p為皮帶與水泥袋的摩擦系數(shù)。經(jīng)過查找資料和現(xiàn)場試驗，P的值在0.3一0.4之間。
②改原來的風(fēng)掃式清灰為機械式加風(fēng)掃式除灰。單純的風(fēng)掃式清灰，由于清包皮帶機本身就是一個通道，密封效果不好.就是采用增加調(diào)節(jié)風(fēng)門的方法調(diào)節(jié)進風(fēng)量.而收塵器的風(fēng)量時固定的.并且密封效果不好將使收塵器的效果打折扣。清灰故風(fēng)機風(fēng)量大了使粉塵吹向操作工，風(fēng)量小了起不到清灰的作用。我們采用的機械式加風(fēng)掃式清灰機構(gòu)是在收塵管的前方增加一個機械式清灰機，這個機械式清灰機采用反向旋轉(zhuǎn)由于其與水泥袋接觸的部位式彈性易變形的，所以不影響水泥袋的走向，經(jīng)過機械式清灰機構(gòu)后水泥袋_仁的散灰?guī)缀跚謇砀蓛?，然后鼓風(fēng)機第二次清
灰就把水泥袋_卜散灰清理干凈了。
③原來的溜槽處沒有密封僅當(dāng)作了一個水泥袋經(jīng)過的通道，但是水泥袋在由清包皮帶機脫離時帶有一定的速度，在經(jīng)溜槽落到運輸皮帶時改變了運動的方向，這時水泥袋受到一個沖擊力使袋內(nèi)的水泥滲出。造成揚塵和水泥袋帶有散灰給裝車工帶來工作環(huán)境的惡化。所以我們把溜槽密封以后考慮到清包機采用機械式加風(fēng)掃式清灰機構(gòu)后用風(fēng)量較少就把原來的清包收塵器分一根收塵管鋪設(shè)到溜槽處用于此處的收塵。
④針對散灰清理工作勞動強度大且給工作環(huán)境造成惡化，我們采取了一下幾個方面的改進:
在運輸皮帶機頭設(shè)置回收料斗，由清理人員及時回收以免溢料，防止造成二次揚塵。
包裝機回料螺旋架空改為落地，使其上平面與裝車平臺相齊，并在螺旋機蓋上制作一人料口和活動蓋。清灰人員把各處收集的散灰用手推車倒人人料口，人了口上方覆蓋30 mm x30mm鋼絲網(wǎng)以過濾散灰中的雜物，不回填時要把活動蓋關(guān)閉，防止漏風(fēng)造成送料系統(tǒng)負(fù)壓不
足。
包裝機下方集料斗處收塵風(fēng)管原采用的是近似U型鋪設(shè)風(fēng)道經(jīng)常堵塞造成收塵風(fēng)量不足和包裝機工作環(huán)境粉塵增大，由于風(fēng)管距離地面較高疏通時比較困難且不安全。回料螺旋落地以后我們從U型風(fēng)管切線處引出一漏斗通到回料螺旋里，使收塵風(fēng)阻力減小收塵效果變好。
經(jīng)過近一年的使用達到了降低揚塵量，改善了工作環(huán)境，使包裝生產(chǎn)線生產(chǎn)過程更流暢，裝車量大幅提高，由原來每天的裝車能力由1800 t提高為2000 t，包裝機故障率由原來的25%降為10%，噸水泥電耗由2.5度/t降為1.3一1.5度/t，落地水泥回收率達到100%。降低了粉塵污染，明顯改善了職工的工作環(huán)境，降低了職工的勞動強度并杜絕了丟失水泥的現(xiàn)象。取得了良好的經(jīng)濟效
益與社會效益。
