錘式破碎機(jī)(錘破)起動(dòng)前的準(zhǔn)備工作：.檢查軸承內(nèi)是否有潤滑油。檢查所有的緊固件是否完全緊固。檢查機(jī)體內(nèi)是否有金屬或其他不易破碎的雜物。檢查錘子與篩條之間的間隙是否正常。用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，觀察其是否正常。旋轉(zhuǎn)方向是否正確，錘子與其他零件是否相撞。錘式
破碎機(jī)(錘破)的起動(dòng)。經(jīng)檢查，證明機(jī)器與傳動(dòng)部分情況正常，方可起動(dòng)。如起動(dòng)后發(fā)現(xiàn)有不正常的情況時(shí)，則應(yīng)停止開動(dòng)。必須查明和消除不正常情況后，方可再起動(dòng)破碎機(jī)。錘式破碎機(jī)(錘破)的使用，破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可投料。必須均勻地加入被破碎物料，并須分布于轉(zhuǎn)子工作部分的全長上，以防止電動(dòng)機(jī)負(fù)荷突增。定期檢查篩條情況，如有堵塞應(yīng)立即清除。軸承在正常工作情況下，溫升應(yīng)在35℃范圍內(nèi)，最高溫度不得超過70℃。如超過70℃時(shí)應(yīng)立即停車，查明原因加以消除之。停車前應(yīng)停止投料工作，待破碎室內(nèi)的物料完全被破碎后，方可關(guān)閉電動(dòng)機(jī)。為了保證破碎機(jī)正常工作，需要經(jīng)常檢查軸承的潤滑情況?；瑒?dòng)軸承常采用油杯加油或定期由人工注入稀油，滾動(dòng)軸承則定期注油進(jìn)行潤滑和密封。輥式破碎機(jī)的注油處有：傳動(dòng)軸承、輥?zhàn)虞S的軸承、所有齒輪、活動(dòng)軸承滑動(dòng)平面。從冷卻器排出的油的溫度一般為45～53℃；回油溫度小于60℃；給油管的壓力為O．08～0．1 5MPa。應(yīng)檢查、調(diào)整或更換下列零件：檢查各緊固件是否松動(dòng)，如有應(yīng)擰緊；檢查襯板有無松動(dòng)及磨損情況，襯板磨損至一定程度后，排料粒度變粗，需要提高動(dòng)錐以調(diào)整排料口寬度，襯板磨損嚴(yán)重，則要更換定錐或動(dòng)錐的襯板。破碎機(jī)工作時(shí)，若突然發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)，應(yīng)立即停車，查明原因并消除后，再起動(dòng)錘式破碎機(jī),錘子的撞擊部分在一面磨損后，可反轉(zhuǎn)另一面使用。裝配或更換錘子時(shí)，必須保持轉(zhuǎn)子的平衡。每排錘軸上的錘子的總質(zhì)量應(yīng)與相對(duì)應(yīng)錘軸上的錘子的總質(zhì)量相等，總的偏差不得超過1 00g。單個(gè)錘子質(zhì)量偏差不大±0.5kg。
